粉體真空上料機在真空下構(gòu)成一股氣流,在這類氣流做用下被輸送的物料瞬間通過吸料的軟管或管子將集裝物料輸送到另一個容器中。由于物料在輸送過程中初終處于真空狀態(tài),是以，即使發(fā)生物料的泄漏，也不會泄入到周圍的環(huán)境中。

  生產(chǎn)自動再不斷的進步，假定一家食品添加劑企業(yè)生產(chǎn)一款產(chǎn)品的終段工藝。幾種粉料幾種液體物料，必要計量，粉碎，混合，枯燥，包裝這幾步。這里里就涉及到幾處粉料轉(zhuǎn)運刪加粉體真空上料機，通過銜接各個獨坐的步調(diào)，使每個過程主動，生產(chǎn)可以更逆利地進行。自我優(yōu)化的輸送系統(tǒng)可在短短十分鐘內(nèi)根據(jù)必要輸送的產(chǎn)品進行調(diào)整?；跈C器學(xué)習(xí)，可以保證在所有條件下以取特定物資準確匹配的速度實現(xiàn)平穩(wěn)的物料流動。無論管道直徑或輸送長度如何，都可以調(diào)整參數(shù)。這些調(diào)整每四秒主動檢查一次。這類轉(zhuǎn)換不僅速度快，而且極度可靠。

    這得益于傳感器、電氣控制單元和智能軟件的分離。通過布置真空輸送機實現(xiàn)粉終和集裝物料處理過程的主動，一方里減少了對操做人員人數(shù)的需求，另一方里減少了全部工場車間的挪動需求，從而在保持高生產(chǎn)率的同時實現(xiàn)了控制社交間隔。同時，它還改善了工做負荷，由于操做人員不再必要把沉重的桶或袋搬上樓梯進行漏斗或料斗的喂料工序，真空輸送器可以從中央物料存儲區(qū)輕松完成這一要求。